Les départements
1Tournage
EROCARB dispose de plusieurs tours à commande numérique de différentes tailles afin d’assurer la production en interne de la majorité de nos produits. Les machines sont régulièrement renouvelées afin de maintenir une excellente qualité de fabrication et bénéficier des dernières technologies de production.
2Fraisage
L’atelier d’EROCARB compte plusieurs fraiseuses à commande numérique de 4 à 5 axes simultanés. Elles sont équipées d’outils performants et modernes afin d’usiner tout type de matériaux, y compris les alliages de nickel particulièrement coriaces.
3Rectifiage
La précision des pièces est un facteur clé dans une tête d’extrusion. La majorité des pièces sont donc rectifiées afin d’obtenir une finition optimale. Que ce soit des pièces plates, cylindriques ou coniques, EROCARB dispose de la machine adéquate.
4Montage
Chaque pièce est consciencieusement assemblée dans notre atelier. Un contrôle final de qualité est également effectué avant chaque livraison.
5Electroérosion
Depuis de très nombreuses années, EROCARB bénéficie de machines d’électroérosion lui permettant d’usiner les formes les plus difficiles et précises ou de travailler les pièces même après un traitement thermique ou de surface.
6Gravage
7Metrologie
8Accueil/bureaux
Le personnel d’EROCARB se fait toujours un plaisir de répondre à toutes vos demandes que ce soit par téléphone, mail, fax ou lors de vos visites !
9Bureau technique
Nos ingénieurs utilisent des outils performants et à la pointe de la technologie. Leur travail quotidien inclut la conception 3D et la réalisation de dessins techniques. Le bureau technique se consacre également à des tâches courantes telles que la simulation numérique et les mesures de haute précision.
10Archives
EROCARB conserve l’intégralité des dessins de fabrication. Cela garantit un suivi des pièces durant toute leur durée de vie. Il n’est pas rare de venir chercher un dessin vieux de plusieurs dizaines d’années.