Das Firma

Unsere Geschichte

Die 1979 von Rosolino Alaimo gegründete Erocarb SA, die bis heute ein Familienunternehmen ist, hat sich von Anfang an auf Extrusion-Anlagen spezialisiert. In den ersten sieben Jahren belieferte Erocarb SA die Kabelindustrie mit ihren Extrusion-Werkzeugen. Angetrieben durch die wachsende Nachfrage der Kabelhersteller, produziert das Unternehmen 1986 seinen ersten Spritzkopf.

Seither hat sich Erocarb SA zu einer ersten Adresse für hochpräzises Material für die Draht-, Kabel- und Kunststoffindustrie entwickelt. Die Produkte des Unternehmens zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Kosteneffizienz aus und erfüllen gleichzeitig die höchsten Erwartungen an Schweizer Qualität.

Mehr als 40 Jahre nach dem Start aus kleinen Anfängen präsentiert sich Erocarb SA als leistungsstarkes Unternehmen mit insgesamt 23 Mitarbeitern.

Dank dem ausgezeichneten Ruf, den das Unternehmen in der ganzen Welt genießt, ist Erocarb SA stolz darauf, die renommiertesten Namen der Kabel- und Drahtindustrie zu ihren Kunden zählen zu dürfen.

R&D Technik

Das technische Büro des Unternehmens entwickelt kundenspezifische Lösungen. Die gesammelte Erfahrung kommt dann allen Anwendern zugute.

Interne Fertigung

EROCARB garantiert die Rückverfolgbarkeit seiner Produktion, indem es seine Teile in seinen eigenen Werkstätten bearbeitet. Die Fertigungsunterlagen werden streng archiviert, sodass eine genaue Verfolgung der Teile über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg gewährleistet ist.

Qualität

Um die Zuverlässigkeit seiner Produkte zu gewährleisten, stützt sich EROCARB in hohem Maße auf die Fähigkeiten der einzelnen Mitarbeiter. Die Einhaltung interner Normen, ähnlich der ISO9000, garantiert die Qualität aller Komponenten eines Extrusionskopfes.

Die Abteilungen

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EROCARB verfügt über mehrere CNC-Drehmaschinen unterschiedlicher Größe, um die meisten unserer Produkte intern herzustellen. Die Maschinen werden regelmäßig erneuert, um eine hervorragende Fertigungsqualität zu erhalten und von den neuesten Produktionstechnologien zu profitieren.

In der Werkstatt von EROCARB gibt es mehrere CNC-Fräsmaschinen mit 4 bis 5 Simultanachsen. Sie sind mit leistungsstarken und modernen Werkzeugen ausgestattet, um alle Arten von Materialien zu bearbeiten, einschließlich der besonders zähen Nickellegierungen.

Die Genauigkeit der Teile ist ein Schlüsselfaktor bei einem Spritzkopf. Die meisten Teile werden daher geschliffen, um ein optimales Finish zu erzielen. Ob flache, zylindrische oder konische Teile, EROCARB hat die richtige Maschine.

Jedes Teil wird in unserer Werkstatt zufrieden zusammengebaut. Vor jeder Lieferung wird außerdem eine abschließende Qualitätskontrolle durchgeführt.

Seit sehr vielen Jahren profitiert EROCARB von Erodier-Maschinen, mit denen wir die schwierigsten und präzisesten Formen bearbeiten oder Werkstücke auch nach einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung bearbeiten können.

Die Mitarbeiter von EROCARB freuen sich immer, alle Ihre Anfragen zu beantworten, sei es per Telefon, E-Mail, Fax oder bei einem Besuch.

Unsere Ingenieure arbeiten mit leistungsstarken und hochmodernen Werkzeugen. Ihre tägliche Arbeit umfasst 3D-Design und die Erstellung von technischen Zeichnungen. Das technische Büro beschäftigt sich auch mit Routineaufgaben wie numerischen Simulationen und hochpräzisen Messungen.

EROCARB bewahrt alle Herstellungszeichnungen vollständig auf. Dies garantiert die Verfolgung der Teile während ihrer gesamten Lebensdauer. Es ist nicht ungewöhnlich, dass eine jahrzehntealte Zeichnung abgeholt wird.

Stellenangebote

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Sie können uns trotzdem Ihre Bewerbung an info@erocarb.ch schicken.